精密模具加工领域应用

稳定实现5-20μm加工精度

应用案例

曲面精密加工

稳定实现面轮廓精度10μm

三轴五轴接序加工

接刀误差小于5μm

模具“只配不修”

提高试配模的一次成功率

热弯模具模仁

材料: HPG-53

尺寸: 180×120×20mm

机床: JDGR200T

亮点: + 无基准轮廓度小于6μm
+ 所有位置表面粗糙度Ra≤0.6 μm

汽车刹车制动四回路壳体模具镶件

材料: H13(HRC52)

尺寸: 141×131×197mm

机床: JDGR400T

亮点: + 曲面尺寸精度±10μm
+ 表面刀纹一致性好,粗糙度Ra≤0.2 μm

汽车车灯模具

材料: S136(HRC30)

尺寸: 75×100×96mm

机床: JDGR400T

亮点: + 曲面尺寸精度±10μm
+ 表面刀纹一致性好,粗糙度Ra≤0.3 μm

汽车车门模具斜顶镶块

材料: H13(HRC52)

尺寸: 250×200×172mm

机床: JDCT600T+JDGR400T

亮点: + 使用刀具:D21R0.8、D6R3、D4R2、D2R1等
+ 三轴五轴接序后,1min内完成工件位置找正
+ 表面接刀痕小于5μm

汽车发动机缸体模具镶件

材料: H13(HRC52)

尺寸: 183×184×191mm

机床: JDCT600T+JDGR400T

亮点: + 使用刀具:D21R0.8、D6R3、D3R1.5、D1.5R0.75等
+ 曲面余量极差15μm
+ 表面纹路均匀,表面粗糙度Ra<0.2μm
+ 表面接刀痕小于5μm

汽车车门模具斜顶

材料: S136(HRC30)

尺寸: 115×89×125mm

机床: JDCT600T+JDGR400T

亮点: + 使用刀具:D21R0.8、D8R0.5、D6R0.5、D1R0.5等
+ 表面粗糙度Ra 0.12-0.3μm
+ 表面接刀痕小于5μm
+ 试生产1016件,一次性合格率为98%

大型汽车模具

材料: 龙记50#模具钢

尺寸: 900×500×260mm

机床: JDHGT1200

亮点: + 在机测量技术检测曲面加工余量,提高配模的一次成功率
+ 装配尺寸精度±15μm
+ 表面粗糙度Ra<0.3μm

1

加工前检测,确定工件状态

2

加工中检测,分析误差,及时修正

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3

加工后检测,确保模具合格下机

4

实现配模一次成功

核心技术支撑

配置JD150S主轴,扩大用刀范围

主轴在模具零件加工中的作用非常关键,除了保证表面质量之外,还要适应不同的刀具类型。高性能的JD150S高速精密电主轴,可发挥不同刀具的切削能力,支持更大的用刀范围,减少模具加工的工序数量。

精雕在机测量技术

对于模具生产中常见的人工修:投?紊匣?倒は窒,精雕在机测量技术可在机检测模具加工过程中的关键工步切削余量,操作人员可根据检测结果,及时调整后续工艺方案,保证每一工步加工到位。加工完成后进行下机前的品质检测,保证产品合格下机,提升模具加工的一次成功率,实现连续、稳定、高效的精密模具加工。

加工前检测工件来料余量,
确定工件状态

加工中检测关键工步切削余量,
及时调整加工工艺

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加工后检测成品余量和尺寸,
确保模具合格下机

精雕刀具检测系统

精雕刀具检测系统可对带R角刀具的直径误差和轮廓误差进行在机检测和智能补偿,有效减少由刀具精度引起的加工精度超差问题。

开启3D圆角补偿功能

精雕专业 CAM 软件

在机检测刀具轮廓

激光对刀仪

刀具偏差值智能补偿

精雕JD50数控系统

精雕专业CAM软件

精雕专业CAM软件JDSoft SurfMill 具备完善的加工工艺开发、测量工艺设计、管控方案规划等特色功能模块,满足多种工艺编程需求,保障加工效率和质量。

五轴清根清角

加工工艺开发

工件位置误差补偿

检测工艺设计

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一键启动

管控方案规划